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盛夏的上海，高溫頻頻，但顧志權和同事們堅持定期在廠區內巡檢，查找生產安全隱患和“低老壞”行為，這已成了他們的習慣。

顧志權是華誼集團下轄上海華誼能源化工有限公司醋酸裝置作業長。所謂“低老壞”，即安全生產操作過程中的低標準、老毛病、壞習慣。近年來，華誼集團歸納總結發現，94%的生產安全事故背后，都有“低老壞”的致因存在。企業通過行政部門與工會聯手，鼓勵職工全員參與整治“低老壞”來打斷事故鏈，在安全生產管理方面取得一定成效。

三年前，華誼集團正式將杜絕“低老壞”納入安全生產月主題。集團注冊安全師總站通過多維度深入分析，歸納了60類常見“低老壞”行為和表現形式，深度挖掘14類“低老壞”行為內在的心理特征，還制作發布了21個“低老壞”典型案例。

“這些典型案例確實很有警示作用，我們一下子意識到過去一些習以為常的做法背后存在安全隱患，明白了安全生產的條條框框是為了保護我們自身的生命安全。”顧志權告訴記者，很多“低老壞”源自認識不足。公司通過職代會、班組安全學習、班前5分鐘教育、廠區內的宣傳欄等各種途徑，讓“低老壞”學習教育覆蓋所有職工，不斷提高職工對“低老壞”的思想認識。

以班前5分鐘學習教育為例，開工前，安全工作負責人會告知當日有哪些作業，哪些行為屬于“低老壞”，存在安全隱患。比如，過去一些職工為了少走幾步路，經常從吊車作業區下面穿過去，現在班前5分鐘，安全工作負責人就會提醒，吊車作業區下方不能過人。又如，換班時，老師傅們比較隨意，一句“一切正常”就完成交接了。現在，企業要求，交接班時必須交代當天有哪些任務，哪些屬于危險作業，哪些行為要注意等，從而讓交接班的同事對情況有更深了解。

學習認識“低老壞”后，華誼能化工會又發動職工全員“低頭撿黃金”，這也是整治“低老壞”的一大“利器”。顧志權介紹，公司把職工視為一線觀察員，大家可以上報身邊存在的或是現場發現的“低老壞”，由工會牽頭組建的評審機構對上報問題進行評審，并根據風險值實施獎勵，激發全員參與“低老壞”隱患排查整治的積極性。顧志權和同事們養成了定期在廠區內巡檢的習慣，正是為了“低頭撿黃金”。

“每天上班，首先檢查自己班組負責的區域，有空時，大家都可以去廠區內巡檢。”顧志權說，不久前，他和同事在現場巡查時，一氧化碳便攜式檢測儀突然報警，他們趕緊上報情況并進行全方位排查，最后發現有一處管道出現老化漏氣。“管道噴水后冒氣泡，我們及時讓設備停車并進行整修，避免了管道爆裂事故的發生。”據悉，近三年華誼能化共收到員工上報的類似安全隱患330余條，整治率100%。

記者了解到，在華誼集團的指導下，華誼能化還把整治“低老壞”工作引入承包商入廠培訓、完工驗收和日常管理中，協同第三方，全方位加強安全生產管理。

（文章來源：解放日報）

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