四川在線記者??? 張紅霞

國家能源局的數(shù)據(jù)顯示，我國能源轉(zhuǎn)型成效明顯，能源結(jié)構(gòu)進一步調(diào)整優(yōu)化，2022年，非化石能源消費比重17.5%、比2012年提高近8個百分點，新增非化石能源消費累計實現(xiàn)碳減排超過70億噸，平均每度電的含“綠”量達到36.2%、比2012年提高15個百分點。

能源轉(zhuǎn)型，裝備先行；裝備減排，技術(shù)先行。8月26日，在2023世界清潔能源裝備大會上，主辦方推出了“11+8”個清潔能源裝備示范應(yīng)用場景，一系列行業(yè)“黑科技”讓人應(yīng)接不暇。

(資料圖)

看能源生產(chǎn)側(cè)

多能互補，新材料突破是關(guān)鍵

東方電機“低碳智慧園區(qū)綜合能源服務(wù)解決方案示范應(yīng)用場景”

8月25日，東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司舉行氫能新產(chǎn)品發(fā)布會，“氫能全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用技術(shù)示范園”場景隨之亮相。

“前不久，東方鍋爐為成都大運會提供了80輛氫燃料電池的大巴保障交通，向全世界展示了中國氫能名片。”東方鍋爐相關(guān)負責(zé)人介紹。

東方鍋爐“氫能全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用技術(shù)示范園”

令來賓好奇的是，現(xiàn)場與制氫設(shè)備并排而立的竟是一排光伏板，利用“光伏發(fā)電—制氫儲存—氫燃料電池制電”的工作原理，讓余熱不僅可以用來取暖，還可以驅(qū)動設(shè)備用來制冷。如果用在醫(yī)院等特殊場景，電解制氫過程中產(chǎn)生的氧氣也可以有效利用，因此，該系統(tǒng)也叫做“氫-儲-電-熱-冷”五聯(lián)系統(tǒng)，是國內(nèi)首套高度集成電解水制氫、高密度儲供氫、氫燃料電池?zé)犭娐?lián)供系統(tǒng)等多項核心裝備，涵蓋綠電純水制氫、制氧、儲氫、供電、傳熱、供冷、供熱，可謂氫能界的“全能冠軍”。

這個園區(qū)也是國內(nèi)首個制儲用一體化多場景氫能全產(chǎn)業(yè)技術(shù)應(yīng)用示范園，是區(qū)域范圍全生命周期碳中和的成功應(yīng)用和示范。

而來自全球知名新型電子元件生產(chǎn)企業(yè)三環(huán)科技的最新示范應(yīng)用場景——“新能源電子元件制造自動化工廠”已在8月投運，被譽為“電子工業(yè)大米制造廠”。

“大米”的學(xué)名叫“多層片式陶瓷電容器”。德陽三環(huán)科技有限公司相關(guān)負責(zé)人介紹，這是一種能夠存儲電能的元件，被廣泛應(yīng)用于消費電子、5G通信、汽車電子、家電等領(lǐng)域，其產(chǎn)量占電子元件產(chǎn)量的40%以上，產(chǎn)值約占電子元件產(chǎn)值的10%以上。

長期以來，多層片式陶瓷電容器的核心技術(shù)一直被日韓等國家控制。三環(huán)集團從2000年起致力研發(fā)多層片式陶瓷電容器的核心技術(shù)，使其個頭越做越小，蓄能越來越強，應(yīng)用范圍也越來越寬。目前，該產(chǎn)品已完成介質(zhì)層從單層5微米膜厚到1微米膜厚的飛躍、堆疊層數(shù)達1000層的突破，逐步解決了高端陶瓷電容器“卡脖子”問題。

2021年3月，德陽三環(huán)科技有限公司成立，用4個月時間投產(chǎn)陶瓷基板車間，7個月投產(chǎn)半導(dǎo)體封裝基座生產(chǎn)車間，9個月全面達產(chǎn)，實現(xiàn)了一個又一個建設(shè)“奇跡”。

看能源消費側(cè)

碳捕集領(lǐng)先，低碳園驚艷

通過國際合作研發(fā)的“世界最大化學(xué)鏈燃燒碳捕集示范裝置”

由法國道達爾能源公司、東方電氣集團和清華大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的“世界最大化學(xué)鏈燃燒碳捕集示范裝置”代表了該領(lǐng)域的世界最高水平，可實現(xiàn)近零排放。

這個硬核科技將于9月正式建成投用，為能源用戶“變廢為寶”——把碳排放轉(zhuǎn)化為高純度二氧化碳，變?yōu)榭衫玫馁Y源，不僅供電效率損失從10％降低到4％以內(nèi)，而且成本可降低2/3。

8月25日，記者走進東方電氣集團東方電機有限公司智慧展示廳，了解“低碳智慧園區(qū)綜合能源服務(wù)解決方案示范應(yīng)用場景”。展廳內(nèi)，一塊顯示廠區(qū)三維模型和各項數(shù)據(jù)的大屏幕上，可以清楚地看到園區(qū)每日用電量、用水量、單位產(chǎn)品的能耗、碳排放等數(shù)據(jù)，甚至不同部門和分廠的用能情況都一目了然。“不管哪個環(huán)節(jié)，只要能源消耗超過平均值甚至出現(xiàn)異常，平臺上立即就會顯示，我們就能在第一時間查找原因，進行處置。”工作人員說。

這個國內(nèi)首個低碳智慧園區(qū)誕生的背景在于新型工業(yè)化的倒逼機制。自主研發(fā)、多能互補是其核心特色，融合了綜合能源管理平臺、燃機發(fā)電及余熱利用、儲能系統(tǒng)、光伏發(fā)電、充電樁、雨水回收系統(tǒng)、空壓站、地源熱泵8大子系統(tǒng)，力爭建成“零排放”園區(qū)。

目前，該方案已服務(wù)于東方電機大部分廠區(qū)，覆蓋園區(qū)內(nèi)一級計量儀表100%，其它各類（水電氣）計量儀表98%以上，辦公區(qū)域、各生產(chǎn)部門、重點設(shè)備能耗統(tǒng)計覆蓋率95%，預(yù)計每年可減少標煤消耗量約800噸，減少二氧化碳排放量約4000噸。

另外，在“11+8”個示范應(yīng)用場景中，令人關(guān)注的還有國機重裝的“高端核能裝備極限制造中心”，其在材料、制造和安全等多個方面都實現(xiàn)了“極限突破”；東方汽輪機的“行業(yè)首個5G全連接數(shù)字化工廠”，打造了離散制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的示范案例；英杰電氣的“光儲充一體化綜合能源示范應(yīng)用場景”是國內(nèi)首個直流母線光儲充一體化充電站……

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